实验室设计实验室装修实验室规划建设是得创实验室工程公司主要从事业务,价格实惠!

收藏本站|关于我们|网站地图|联系我们
湖北实验室建设
全国统一服务热线
027-82289886

实验室工程专家DEIIANG

相关资讯

    咨询热线:

    1818-667-1616

    固话:027-82289886

    邮箱:46569193@qq.com

    地址:湖北省武汉市江岸区中一路旭辉星空1栋1520室

    {dede:field.title/}

    三甲医院血检实验室施工验收规范

    • 厂家咨询热线:027-82289886
    • 方案详情

    • 联系我们

      优质血检实验室的建设与验收

      三甲医院血检实验室是确保医院临床血液检测质量的重要环节。为了建设符合标准的血检实验室,我们需遵循一定的施工标准与验收规范,以确保实验室的功能完善、操作流程顺畅、环境安全、设备精密并符合相关法规要求。

      血液检测实验室设计依据及施工验收标准


      JGJ91-93 《科学实验室建筑设计规范》

      GB 50881-2013《疾病预防控制中心建筑技术规范》

      GB 50016-2014(2018 年版)《建筑设计防火规范》

      GB 50352-2019《民用建筑设计统一标准》

      GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》

      GB 50346-2011《生物安全实验室建筑技术规范》

      GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》

      GB 50015-2003《建筑给水排水设计规范》

      GB/T 32146.1-2015《检验检测实验室设计与建设技术要求 第 1 部分:通用要求》

      GB/T 32146.2-2015《检验检测实验室设计与建设技术要求 第 2 部分:电气实验室》

      GB/T 32146.3-2015《检验检测实验室设计与建设技术要求 第 3 部分:食品实验室》

      GB/T29475-2012《移动实验室设计原则及基本要求》

      GB/T29479-2012《移动实验室通用要求》

      GB/T29474-2012《移动实验室内部装饰材料通用技术规范》

      GB/T33247-2016《 移动实验室供、排水系统设计指南》

      GB 8978-1996《污水综合排放标准》

      GB/T-16292《医药行业净化室(区)飘浮颗粒的测试标准》

      GB/T-16293《医药行业净化室(区〉落菌的测试标准》

      GB 19489-2008《实验室院内感染通用性规定》

      GB 50346-2011《院内感染实验室工程建筑技术标准》

      DB 31/T687-2013《临床医学细胞治疗体细胞制备实验室基本上规定》

      GB 6566 《建筑材料放射性核素限量》

      GB/T 6682 《分析实验室用水规格和试验方法》

      GB/T 7144 《气瓶颜色标志》

      GB 7231 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》

      GB 8978 《污水综合排放标准》

      GB 19489 《实验室—生物安全通用要求》

      GB/T 24777 《化学品理化及其危险性检测实验室安全要求》

      GB 24820 《实验室—家具通用技术条件》

      GB/T 27025 《检测和校准实验室能力的通用要求》

      GB/T 27476.1 《检测实验室安全—第1部分:总则》

      GB/T 27476.2《 检测实验室安全—第2部分:电气因素》

      GB/T 27476.5 《检测实验室安全—第5部分:化学因素》

      GB/T 32146.1 《检验检测实验室设计与建设技术要求—通用要求》

      GB 50009 《建筑结构荷载规范》

      GB 50015 《建筑给水排水设计规范》

      GB 50016《 建筑设计防火规范》

      GB 50034 《建筑照明设计标准》

      GB 50050 《工业循环冷却水处理设计规范》

      GB 50052 《供配电系统设计规范》

      GB 50054 《低压配电设计规范》

      GB 50055 《通用用电设备配电设计规范》

      GB 50068 《建筑结构可靠度设计统一标准》

      GB 50073 《洁净厂房设计规范》

      GB 50084 《自动喷水灭火系统设计规范》

      GB 50116 《火灾自动报警系统设计规范》

      GB 50185 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》

      GB 50189 《公共建筑节能设计标准》

      GB 50193 《二氧化碳灭火系统设计规范》

      GB 50210 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

      GB 50222 《建筑内部装修设计防火规范》

      GB 50223 《建筑抗震鉴定标准》

      GB 50242 《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》

      GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》

      GB 50314 《智能建筑设计标准》

      GB 50325 《民用建筑室内环境污染控制规范》

      GB 50339 《智能建筑工程质量验收规范》

      GB 50346 《生物安全实验室建筑技术规范》

      医院血检实验室实景4

      实验室净化空调设备安装与运行验收标准


      空调净化系统的确认要求和要点分析
      1.空气系统的调试工作通常承包给经过培训和认证的专业人员。可以GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50591《洁净室施工及验收规范》和GB 51110《洁净厂房施工及验收规范》为依据。
      2.调试通常所需的专用检测工具,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值能满足测试的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。系统的调试和确认包括:
      2.1设备单机的调试和确认;
      设备单机的调试:
      ■风机、空调机组中的风机,水泵,冷却塔,
      ■系统无生产负荷下的联合调试:
      ■通风空调系统的风量测定与调整,空气处理设备性能测定与调整,净化空调系统房间参数测试调整。
      2.2系统无生产负荷下的联合调试和确认。
      2.2.1设计确认:
      系统流程设计
      系统配置要求
      系统的设计参数
      Ø 温湿度
      Ø 洁净级别
      Ø 压差
      Ø 换气次数
      Ø 自净时间
      Ø 系统自动保护和报警装置
      与URS的对比确认
      2.2.2需要参考的设计文件包括:
      Ø 技术手册
      Ø 设备和电路图纸
      Ø 设计说明
      Ø 房间平面图
      Ø 洁净区划分图
      Ø 人流物流图
      Ø HVAC系统区域划分图
      Ø 房间压差分布图
      Ø 设备和仪表的清单
      Ø 风量平衡计算表
      Ø 空气处理计算表 (机组冷热负荷计算)
      Ø HVAC系统流程图
      Ø 风口布置图(送、回、排风)
      Ø 风管布置图 (送、回、排风)
      解读:空调系统先经过调试在进行确认。
      2.2.3安装确认:
      ●系统图纸和文件
      Ø 施工安装图
      Ø 送风平面图
      Ø 回风平面图
      Ø 排风平面图
      Ø 操作手册
      空调机组
      冷冻机
      臭氧消毒器
      ●部件的材质:过滤器(初效过滤器G4,中效过滤器F8(95%),高效过滤器H13(99.97%)或H14(99.995-99.999%)、加热器、表冷器
      解读:过滤器的编号、数量和每个过滤器的合格证进行匹配。
      ●公用介质连接:电源、冷却水、蒸汽
      ●空调箱的密封性
      ●风管制作与安装
      管道材料
      保温材料
      风管走向
      风管检漏
      风管及空调设备的清洁
      Ø 安装前保护
      Ø 先清洁再安装管道、过滤器
      Ø 风机开启运行一段时间再安装高效过滤器
      ●高效过滤器检漏(可在安装确认做,也可在运行确认做)
      ●安装确认形成的文件
      Ø 操作SOP
      Ø 清洁SOP
      Ø 消毒SOP
      Ø 洁净度测试SOP
      ●维修服务
      ●人员培训
      2.2.4运行确认
      ●空调设备的调试
      空调器
      Ø 风机转速、电流、电压
      Ø 初中效过滤器压差
      Ø 加热盘管
      Ø 冷却盘管
      除湿器
      Ø 风机转速、电流、电压
      Ø 蒸汽压力
      Ø 再生温度
      ●高效过滤器风量及气流流向的测定
      风速X采样点截面积法
      风量仪测定风量
      气流流型测定(烟雾法)
      Ø 可使用可见的白色或黄色烟雾
      Ø 测定过程应将流型进行拍照,用以判断
      Ø 烟雾应形成流线,不应发生较明显的回流:如有{流,不应回流到关键的工作区域
      Ø 动态测定时,烟雾也不应发生较明显的回流;如回流,不应回流到关键的工作区域
      空调调试及空气平衡
      换气次数
      风压
      温湿度
      解读:A、B级要进行气流流型测定,C、D级乱流的不需要做。非单向流的测换气次数,单向流的测风速。
      2.2.5 性能确认
      空调系统的性能确认是为空调系统运行可靠性提供文件支持
      Ø 洁净房间洁净度的动态测试
      Ø 房间压差的连续测试
      Ø 房间温湿度的连续测试
      Ø 房间微生物的连续测试
      三态下自净时间的确认
      Ø 选择产品暴露区域和风险较大的代表性区域进行测定。
      Ø 空气净化系统在停机的前提下,执行空调机组操作规程,开机运行对净化车间的空气进行净化分别在运行10分钟,20分钟,30分钟,40分钟等多个时间段进行采样监测,根据检测结果来确定洁净系统的自净时间。
      Ø 检测尘埃粒子和微生物。
      Ø 每个取样点需要检测三次,每天做一次。
      第三方确认
      某些情况下供应商可替代用户进行运行确认,在此情况下,用户必须:
      Ø 审批所有的测试方案(相关技术人员和质量管理人员)
      Ø 确保所有方案符合本企业的要求
      Ø 确保从事测试的第三方人员具有相应资格/接受过培训


      血液检测实验室空调净化通风管道施工标准


      本工程通风管道采用镀锌铁皮风管。

      1、通风空调风管系统主要施工程序

      2、镀锌铁皮风管及部件制作方法:

      ①风管制作工艺流程如图所示。

      ②风管和部件的板材选用热镀锌钢板 ,加工前镀锌板应檫拭干净后使用,其用料规格见下表。

      风管及其配件钢板厚度厚度不得小于下表规定:(mm)

      ③加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层。

      ④矩形风管的制作尺寸以外边长为准。风管制作采用剪板机下料,折方机折方,咬口机咬口,局部采用手工。

      ⑤风管的板材拼接采用单咬口;弯管的横向缝采用立咬口;矩形风管转角缝采用联合角咬口。上述咬口缝处涂密封胶密封。

      常用咬口及使用范围

      咬口宽度表(mm)

      ⑥风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。

      ⑦当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1250mm时,均应采取加固措施。

      ⑧法兰制作应该核对几何尺寸,找好平整度,对于相同尺寸的法兰,统一制作,统一钻孔,保证法兰具有互换性。法兰角钢、铆钉、螺钉用料规格应符合下表规定:

      金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)

      ⑨金属风管与法兰连接 时,风管的翻边要平整,并紧贴法兰,风管翻边宽度不小于7mm;风管的咬口缝,翻边四角处,周边,铆钉缝部位均涂密封胶密封。

      ⑩法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm。矩形法兰四角设螺栓孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉采用镀锌材料,且不得使用空心铆钉

      ⑪送风管法兰铆钉缝处涂密封胶,涂密封胶前首先要清除风管表面的尘土和油污。

      ⑫风管、静压箱和部件要保持清洁,制作完毕后用中性清洗液 将内表面油膜和污物清除干净,干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口,清洗后立即安装的可不封口。

      ⑬风管与部件制作质量检查:风管制作保证项目的检查,风管的规格、尺寸必须符合设计要求;风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。

      A.基本项目的检查:风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于7mm,紧贴法兰,螺孔具备互换性;风管加固可靠、整齐,间距均匀对称。

      B.允许偏差项目 :风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法见下表:

      ⑭风管制作要在干净,专门的预制加工场内进行;制作场地要随时保持清洁,制作时手套不许有油污,镀锌板、风管不允许在地面上拖行。

      ⑮制作法兰和吊架底座,切割,焊接场地应和风管制作场地隔开。铁构件刷油干燥后,才能进行装配安装。

      ⑯成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处,风管分系统码放在成品库,安装时运入现场后拆开封口,如发现风管内有灰尘,应再次清扫干净后安装。未安装完的风管,对于本段风管的开口处,应用镀锌板加封条封住,防止现场灰尘进入风管。

      ⑰对于进入风管内的施工,必须有干净的工作服,工作手套,工作帽,最后出来时应顺原路线退出,并擦净风管内部的污迹。

      ⑱风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

      3、风管支、吊架的制作及安装

      ①依据施工图纸及现场实际情况,放出风管安装的中心线,确定出风管支吊架位置、形式及数量。

      ②吊架制作时吊杆要平直,螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施,焊接拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧满焊。支吊架上螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。

      ③支吊架型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割,切割后用磨光机去除切割处毛刺,使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。

      ④风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作,支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除净油污。

      ⑤风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。

      ⑥靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架,不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。

      ⑦风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍 支架要紧贴风管,折角要平直,连接处要留有螺栓收紧的距离。

      ⑧风管安装时要及时进行支架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。

      ⑨支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不应直接固定在法兰上。

      ⑩风管支吊架的间距要符合下列规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm时,间距不应大于4m;大于或等于400mm时,不应大于3m。风管垂直安装,间距不应大于4m,每根立管的固定件不应小于2个。

      4、风管及其部件的安装

      风管安装应按先主管、后支管、再立管的顺序进行。安装前应把风管内外表面的污物清除干净。根据现场情况,采用分段吊装 法,即先在地面上将风管连成10-12mm左右,吊点处用两个手动葫芦进行吊装。为防止风管变形,吊点应设置在风管长度1/3及2/3处,吊点处风管底部应垫以角钢加固,吊装时两个葫芦应同时起吊、均匀受力。调节阀及防火阀 应单独设置吊架。保温风管与支架横担应垫以与保温层同厚的硬木方。每条风管应至少设置两个防摆动的固定支架。安装后的风管应表面平整,不得错位及扭曲。

      ①风管与部件安装:

      A.风管安装前,先检查风管穿墙孔洞的尺寸、标高和支吊架的位置等是否符合要求,如出现预留洞偏差,应及时联系土建专业寻求解决。

      B.风管及部件安装前,在施工现场将风管及部件两端密闭膜打开,再一次将风管内未清理干净的灰尘擦拭干净。

      C.风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编号顺序进行安装就位。

      D.风管安装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车或万向轮平台对风管进行安装,万向轮平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方,采用风管分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装。组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管。

      E.风管与配件的可拆卸接口不允许安装在墙洞内。

      F.风管、静压箱、风口及设备安装穿过围护结构时,其接缝处应采取密封措施,做到清洁、严密。

      G.法兰填料一般风管采用厚3-5mm的闭孔海棉橡胶板;防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚3-5mm石棉橡胶板 ,接头采用梯形或齐口连接。

      H.经清洗干净包装密封的风管及其部件,安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后,随即连接好接头;如安装中间停顿,应将端口重新封好。

      I.消声器安装的方向应正确,不得损坏和受潮。消声器应单独设支架,其重量不得由风管承受。

      G.防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证,防火阀易熔片 要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验。

      K.所有风口、散流器 、防火阀,在安装前均应检查其外观质量和灵活性、密封性,合格后方可安装就位。

      L.风口安装时将其清扫干净,保证风口与风管连接的严密、牢固;风口的边框与建筑装饰面贴实,其接隙加密封垫料或填密封胶;安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活。

      M.依据国家规范,风管、风口的安装允许偏差项目见下表:

      N.风管与通风机、空调器法兰连接处均设软接头,其接缝处做到严密和牢固,并且不允许软接头变径。

      O.安装过程中振动和噪音的预防 振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手:

      a.风机、空调机组基础按设计要求或施工规范要求减振。

      b.风机、空调机组与风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。

      c.风管制作、安装及与部件连接,连接严密,无漏风现象,以免产生漏风噪音。

      d.为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。

      ②成品保护

      A.暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。

      B.风管伸入结构风道时,末端应安装上钢板网 ,以防止系统运行时,杂物进入金属风管内。

      C.交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、吊、托架,不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

      D.运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨措施。

      5、严密性试验

      风管安装完毕,需进行漏风量 测试,依据规范规定,风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式,对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统 的严密性检验。

      ①风管的漏光法检测

      A.漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏风,并对风管的漏风处进行修补。

      B.系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每10米接缝,漏光点不超过2处,100米接缝平均不大于16处。

      风管的漏光法检测如图所示:

      风管的漏光法检测图

      6、风管保温

      ①本工程所有保温及其辅助材料采用不燃或难燃型产品。

      ②通风风管穿越防火墙两侧各2米范围采用带筋铝箔面玻璃棉毡 ,然后用保温钉固定,保温钉间距约250mm左右,玻璃棉毡的搭接口处用铝箔带封贴密实,不得有泄漏空气的隐患,最后用难燃打包塑料带捆扎,间距约1m左右。酚醛成品风管不需要保温。

      A.黏接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净,将黏接剂分别涂抹在管壁和保温钉的黏接面上,稍后再将其黏上。

      B.矩形风管及设备保温钉密度应均匀,底面不少于每平方米16个,侧面不少于每平方米10个,顶面不少于每平方米6个。保温钉黏上后应待12~24h 后再铺覆保温材料。

      C.成品保护措施

      a.保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。

      b.镀锌钢丝、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。

      c.保温用料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方,防止丢失和损坏。

      d.完成保温的风管禁止践踏,如需在风管上作业或行走,必须铺设木板。

      e.尽量在土建顶板抹灰完成后再安装风管,水管应该在其他专业安装完成后再做保温。减少与土建及其它专业的交叉作业。

      f.对已经安装好的风管、保温水管采取塑料膜保护。

      g.对各施工班组施工人员进行成品保护教育,设立奖罚制度。

      h.设立专门人员现场巡查。

      血液检测实验室实验台安装标准


      一:实验台的制造和组装工艺

      1:单板材料紧密平整,无空鼓、凹陷、压痕、划痕和麻点

      2:木板段热熔胶 防水封边应严密,无脱胶、开裂、露缝、塌边

      3:金属框架对角线长度的最大误差≤ 1mm;钢架焊接牢固可靠,焊缝、焊点光滑无凹凸。环氧树脂高压静电粉末 均匀喷涂在车架表面,覆盖良好,无漏喷现象。平台框架承载力≥ 300公斤

      4:箱体组装牢固,螺丝无漏锁、松动,门扇无下垂,抽屉无下垂≤ 15mm,且秋千应为≤ 10毫米

      5:所有附件应以标准方式组装,整齐、牢固且无缺陷

      6:各部件颜色准确无明显色差

      二、实验台材料:所有材料性能和技术参数均符合用户确认的报价中材料说明的要求和标准,符合国家安全检测标准。

      三:实验台安装调试

      1:单个设备平面位置水平距离的最大误差值 为≤ 5mm,台面与台面

      2:之间无明显间隙。台面、柜体水平度最大误差值≤ 2%

      3:各部位垂直度良好,垂直度 最大误差为≤ 1%

      4:水电畅通无故障,管道、电路及附件安装符合国家有关规范,连接可靠,无漏水、漏电

      5:对于装有特殊功能装置的产品,特殊装置的技术性能 应完好,无故障

      6:通风系统管道和风机的安装应规范、整洁、可靠,系统的工作噪音应为<60分贝

      7;悬挂式设备(如原子吸收罩 、通用排气罩)应安装牢固、美观、安全。

      药品检测实验室装净化板墙面吊顶安装验收标准


      1. 熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。

      2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
      3. 在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。
      4.彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
      5.装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。
      上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。
      6. 细立壁板,按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
      壁板应垂直,立缝要靠紧,缝隙越小越美观,立缝均匀。
      在操作时,仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开,而千万不要揭除。
      清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
      7.装吊顶板:顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固,短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
      吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
      8. 彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角
      在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。
      先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠,装门注意开启方向,装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量,一般在关门时前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以减小关门撞击和噪音。
      9. 密封硅胶:在净化区内,凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,均应涂密封硅胶:
      彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙;
      空调风管、风口、******过滤器与壁顶板间的缝隙;
      所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙;
      所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙;
      玻璃与框间的缝隙;
      密封硅胶应在彩板安装基本就绪,卫生条件较好,经过彻底清扫除尘后,统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内,不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。

      一体式净化门,窗安装验收标准


      1.門

      門在洁净车间设备中有两个主要功能:第一是作为人行通道,第二是作为材料运输通道,不管是用手或手推车运输少量材料,还是用码垛车运输大量材料,这两种操作功能对門都有不同要求。随着洁净度等级的增加,为了减少污染负荷,限制移动是非常重要的需要。

      员工进出的大門在低等级的洁净车间中,用涂在木門和铁門上的标准法来区分,这些門是表面上有塑料薄膜,楼上有硬木、金属或塑料薄膜的实心木門。在GRP更高级别的制品申报中,对門有很高的要求,一般为不锈钢門和玻璃門。

      洁净车间用的門要求平整、光滑、易清洁,不变形;門要与墙面齐平,与自动启闭器紧密配合在一起,門两端的氣塞采用电子连锁控制。門的主要形式有:

      ⑴铝合金門:一般的铝合金門都不理想,使用时间长,易变形,接缝多,門肚板处接灰点多,要特制的铝合金門才合适。

      ⑵钢板門:国外制品厂使用较多,此种門强度高,这是一种较好的門,只是观察玻璃圆圈的积灰死角要做成斜面。

      ⑶不锈钢板門:同上,但价格较高。

      ⑷中密度板表面贴塑門:此門较重,宜用不锈钢門框或钢板門框。

      ⑸彩钢板門:强度高、門轻,只是进出物料频繁的門表面极易刮坏漆膜。

      无论何种門,在离門底100mm高处应装1.5mm不锈钢护板,以防推车刮伤。

      2.窗

      许多年来,也许因为早期洁净车间的缺少窗户使用方法的指导,或者因为难以得到满意的细节描述,洁净车间处在密封状态,不能见到自然光。尽管如此,很多重要的生产还是从使用广泛的玻璃窗中获益。

      事实上玻璃是一种非常适合洁净车间的材料,它坚硬、平滑、密实、易清洗的特性很符合洁净车间的设计标准,它能很好地镶嵌在原有的建筑框架中或是使用较厚的、叠片板来完成整个高度的区分。洁净车间窗户须是固定窗,形式有单层固定窗和双层固定窗,洁净车间内的窗要求严密性好,并与室内墙齐平,尽量采用大玻璃窗,不仅为操作人员提供敞亮愉快的环境,也便于管理人员通过窗户观察操作情况,同时这样还可减少积灰点,又有利于清洁工作。洁净车间内窗若为单层的,窗台应陡峭向下倾斜,内高外低,且外窗台应有不低于30°的角度向下倾斜,以便清洗和减少积尘,并避免向内渗水。双层窗(内抽真空)更适宜于洁净度高的房间,因两层玻璃各与墙面齐平,无积灰点,目前常用材料有铝合金窗和不锈钢窗。

      3.門窗设计的注意点

      ⑴洁净度等级不同的联系門要密闭、平整、造型简单,門向等级高的方向开启。钢板門强度高、光滑、易清洁,但要求漆膜牢固能耐灭菌水擦洗;蜂窝贴塑門的表面平整光滑、易清洁、造型简单,且面材耐腐蚀。

      ⑵洁净区要做到窗户密闭。空调区外墙上、空调区与非空调区之间隔墙上的窗要设双层窗,其中一层为固定窗;对老厂房改造的项目若无法做到一层固定,则一定将其中一层用密封材料将窗缝封闭。

      ⑶无菌洁净区的門窗不宜用木制,因木材遇潮湿易生霉长菌。

      ⑷凡车间内经常有手推车通过的钢門,应不设門槛。

      ⑸传递窗的材料以不锈钢的材质较好,也有以砖、混凝土及底板为材料的,表面贴白磁板,也有用预制水磨石板拼装的。

      ⑹传递窗有两种开启形式:一为平开钢(铝合金)窗,二为玻璃推拉窗。前者密闭性好,易于清洁,但开启时要占一定的空间,后者密闭性较差;上下槛滑条易积污,尤其滑道内的滑轮组更不便清洁,但开启时不占空间,当双手拿东西时可用手指拨动。

      实验室pvc地板胶施工验收规范


      卷材PVC地板非常适合大面积铺装,并且铺装完成就能直接使用,在很多大型工程装修中应用非常广泛,学校、医院、幼儿园、办公室、大厅、运动馆……无处不在!在大型工程中,地板铺装完成后,有专门的验收程序,那么PVC地板应该怎么验收?其验收标准 都有哪些呢?

      1、PVC地板的表面务必要做到平整,平整的表面可以体现出基层处理 的好坏,刷胶是否均匀,以及PVC地板的质量好坏。

      2、PVC地板的表面应该清洁,图案清晰,色泽一致,接缝也比较严密,花纹吻合,无胶痕,和墙边的交接要求严密,阴阳角收边方正。

      3、胶粘剂 选择要符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范 》GB50325的规定。其产品应按照基层材料和面层材料使用的相容性来要求,通过实验确定。PVC地板的品种、规格、颜色和等级应符合现行国家标准的规定。

      检验方法:观察检查和检查材质合格证明的文件以及相关的检测报告。

      4、PVC地板焊接缝要光滑平整,没有焦化变点、焊瘤和起麟等情况,表面的凹凸差正负不超过0.6毫米,焊接缝抗拉强度 不能小于PVC地板强度的75%。

      检测方法:目测、检查检测报告。

      5、面层和下一层的粘结要牢固,不翘边、不脱胶而且无溢胶现象。

      检测方法:观察检查、敲击或是使用钢尺检查。

      施工操作工艺

      基层处理——自流平 施工——预铺——pvc安装 ——接缝焊接——清理现场。

      (一)、基层处理

      1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。

      2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。

      3、清理干净地面尘土、砂粒。

      4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂

      (二)、自流平施工

      1、检查自流平水泥 是否符合有关技术标准,如过期的自流平不得使用。

      2、将水泥适量倒入溶器中,按产品说明用水将自流平稀释。

      3、充分搅拌直至水泥成流态物。

      4、将水泥倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。

      5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
      (三)、放线

      1、根据设计图案、胶地板 规格、房间大小、进行分格、弹线定位。

      2、在基层上弹出中心十字线 或对角线、并弹出拼花分块线。

      3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。

      4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。

      (四)、地板安装

      1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。

      2、将地面水平化,达到铺设要求,再将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。

      3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断 粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。

      4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度调至180度;——250度;进行焊接。

      5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整,操作时应注意不铲伤地板面


      药品检测实验室电气工程验收标准


      1、电气工程验收标准

      GB50168-2006电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范

      GB50169-2016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

      GB50150-2016电气装置安装工程 电气设备交接试验标准

      GB50254-2014电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

      GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范

      GB50617-2010建筑电气照明装置施工与验收规范

      GB51204-2016建筑电气工程电磁兼容技术规范

      06D401-4洁净环境电气设备安装

      07FD02防空地下室电气设备安装

      12D401-3爆炸危险环境电气线路和电气设备安装

      12DX603住宅小区建筑电气设计与施工

      14D801超高层建筑电气设计与安装

      16DX102-1 BIM建筑常用电气构件参数

      16D401-5水下及潮湿环境电气设备设计与安装

      16D707建筑电气设施抗震安装

      18D802建筑电气工程施工安装

      19DX101-1建筑电气常用数据

      19D706-2医疗建筑电气设计与安装

      20D804装配式建筑电气设计与安装

      2、实验室电气安装要求

      焓差实验室中需要通过各类仪表检测各参数数据,便于比较结果,并在实验中进行相关的参数调节。

        焓差实验室的电气系统包含:仪器仪表、传感器及低压配电元器件 等。传感器一般安装在现场,其它安装在电气柜内。电柜分为控制柜和动力柜 。控制柜为弱电柜,安装测量、采集、调节相关的仪表及元器件;动力柜为强电柜,内有设备配电相关元器件。

        仪器仪表:主要有功率计 、数据采集器、PID调节表、变频器、调功器 、PLC、触摸屏等;

        传感器:主要有压力传感器、差压变送器、温湿度传感器 等;

        低压配电元器件:主要有断路器、交流接触器、继电器、变压器、开关电源等。
        功率计:主要用来测量被试机电参数,如电压、电流、功率、功率因数 、电网频率。

        数据采集器:采集各种传感器的测量数据。

        PID调节表(比例(proportion)、积分(integral)、微分(differential)):设定工况参数,调节执行器 使工况达到设定值。

        变频器:调节出风静压或风量。

      变频器

        调功器:调节电加热、电加湿的加热量。

        压力传感器:测试被测物体的压力,同时还可以将压力信号 转换成易于管理和处理的电信号 ,这种电信号可以用于对被测物体的监测、控制、调节等目的。

        差压变送器:测量流体中两点间压力差的设备,它可以将压力差转化为电信号,并传送给控制系统或显示设备 ,以实现流量、液位、差压等参数的监测和控制。

      差压变送器

        温湿度传感器:安装在需要检测的地方,用于采集该区域温度以及湿度,当检测到温、湿度异常时联动空调、加湿器、

      除湿器 等其它设备,改善室内温、湿度。

        断路器:电能的分配,接通或者切断负荷电路 ,对线路起到保护作用,当线路出现严重过载时,会自动切断掉。若是断路器的规格过小,这时就容易出现一个跳闸停电现象。

        交流接触器:保护电路,当控制电路 中的电流超过了接触器的额定电流 时,接触器会自动断开电路,从而保护电路不受损坏,这种保护功能可以用于防止电动机 过载、短路等故障,保护照明系统 、加热系统等电路不受过载损坏。

      交流接触器

        继电器:电控制器件,当输入量(

      激励量 )的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系,在电路中起着自动调节 、安全保护、转换电路等作用。

        变压器:改变交流电压,电流和阻抗 的装置,功能是能量传输、电压转换、阻抗交换 、电流转换、电气隔离、移相 、测量、耦合。

        开关电源:将交流电 转换为直流电,并通过稳压器 将输出的直流电稳定在一定的电压范围内。

        有些仪器又小又不起眼,但绝不可忽视,实验室电气系统 涉及到用电安全,必须引起重视,日常也需多维护保养。


      药品检测实验室设计的规范性对于实验室的工作效率和安全性具有重要影响。合理的实验室布局、选择适当的设备、满足良好的环境要求和落实必要的安全措施,都是保证实验室正常运行的关键。实验室管理制度的建立和实施也是确保药品检测实验室工作质量的重要保障。

      坤灵得创(武汉)科技有限公司

      本公司专业从事化学实验室装修工程领域的设计、研发、生产及安装;主要包含实验室整体规划、实验室装修设计、实验室装修工程,实验室家具生产,实验室通风系统、水电工程、洁净工程等相关各类系统工程的建设。

      拥有建筑工程资质:
      装修装饰工程专业承包二级;建筑机电安装工程专业承包二级;环保工程
      专业承包二级;
      电子智能化专业承包二级;消防工程专业承包二级;

      电话:027-82289886,18186671616

      地址:武汉市江岸区越秀君汇兴泊B1栋1710室


      三甲医院血检实验室的施工标准与验收规范是确保实验室质量的重要保障。通过合理的布局与设计、环境与设备的要求、操作规范、废物处理与安全防护、质量控制与质量保证以及严格的验收标准,我们可以建设出符合要求的高质量血检实验室,为医院提供准确可靠的血液检测服务。

      在线客服

      彭经理

      027-82289886

      1818-667-1616

      扫一扫,加微信
      Baidu
      map